不鏽鋼分幾種類型(常用的不鏽鋼類型有哪些)

“不鏽鋼”一詞不僅（jǐn）僅指一種不鏽鋼，而是指一百多種工業用（yòng）不鏽鋼，每一種都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功（gōng）的關鍵是先搞清楚目的，再確定正確的鋼（gāng）號。與（yǔ）建築結構應用領域相關的鋼材通常隻有6種。它們都含有17 ~ 22%的鉻（gè），較好的鋼還含有鎳。鉬的加入可以進一步改善大氣（qì）腐蝕，特別是耐含氯大氣的（de）腐（fǔ）蝕。

不鏽（xiù）鋼常按組織狀態分為：馬氏體（tǐ）鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不鏽鋼及（jí）沉澱硬化不鏽鋼等。另外，可（kě）按（àn）成分分為：鉻不鏽鋼、鉻鎳不鏽鋼和鉻錳氮不鏽鋼等。鐵素體不鏽鋼含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增（zēng）加而提高，耐氯（lǜ）化物應力腐蝕性（xìng）能優於其他種類不鏽鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不鏽鋼因（yīn）為含鉻量高，耐腐蝕性能與（yǔ）抗氧（yǎng）化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多（duō）用於受力不大的耐（nài）酸結（jié）構及作抗氧化鋼使用。這類鋼（gāng）能（néng）抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有（yǒu）高溫抗氧化性能好、熱膨脹係數小等特（tè）點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高（gāo）溫下工作的零件，如燃氣輪（lún）機零件等。奧氏體不鏽鋼含鉻大於18%，還含有 8%左（zuǒ）右（yòu）的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc

它（tā）兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼（gāng）的優點，並具有超塑性。大約一半奧氏體一半鐵素體結構（gòu）的不鏽鋼。當碳含（hán）量較低時（shí），鉻含量（liàng）為18%~28%，鎳含量為3%~10%。有些鋼還含有合金元素，如鉬、銅、矽、铌、鈦、氮（dàn）等。這種鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽（xiù）鋼的特（tè）點。與鐵素體不鏽鋼相比，具有更高的塑性和韌（rèn）性，無室溫脆（cuì）性，抗晶間腐蝕性能和焊接性能明顯提高，保持了鐵素（sù）體（tǐ）不鏽鋼475℃的脆性，高熱導率和超塑性。與奧（ào）氏體不鏽鋼相（xiàng）比，它具（jù）有高強度、耐晶間腐蝕（shí）和耐氯化物應力腐蝕。雙相不鏽鋼（gāng）具有優異的耐點蝕性能，也是一種節鎳不（bú）鏽鋼。沉澱（diàn）硬化不鏽鋼

基體為奧氏體或馬氏體組（zǔ）織，沉澱硬化不鏽鋼的（de）常（cháng）用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化（又稱時效硬化）處理使其（qí）硬（強）化的不鏽鋼。馬氏體不（bú）鏽鋼強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不鏽鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度（dù）和耐磨性，但耐蝕性稍差（chà），用於力學（xué）性能要求較高、耐蝕（shí）性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處（chù）理後使用的。鍛造（zào）、衝壓後需退火。主要特性（xìng）焊接性產品用途的不同對焊接性能的（de）要求也（yě）各不（bú）相同。一類餐具對焊接性能一般不做（zuò）要求，甚至包括部分鍋類企（qǐ）業。但是絕大多數產品都需要原料焊接性能好，像二類餐具、保溫杯、鋼管（guǎn）、熱水器、飲水機等。耐腐蝕性絕大多數不鏽鋼製品要求耐腐（fǔ）蝕性能好，像（xiàng）一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國（guó）外商人對產品還做耐腐蝕性能（néng）試驗：用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間後倒掉溶液，洗淨烘（hōng）幹，稱重量損失，來確定受腐蝕程度（dù）（注意（yì）：產品拋光時，因砂布或砂紙中（zhōng）含有Fe的成分（fèn），會導致測試時表（biǎo）麵（miàn）出現（xiàn）鏽斑）拋（pāo）光性能（néng）當今社會不鏽鋼製品在生產時一般都經過拋光這一工序，隻有少數製品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋（pāo）光。因此這就要求原料的拋光性能（néng）很好。影響（xiǎng）拋（pāo）光性能的因素主要有以下幾點（diǎn）：①原料表麵缺陷。如劃傷、麻點（diǎn）、過酸洗（xǐ）等。②原料材（cái）質問題。硬度太低，拋光時就不易拋亮（BQ性不好），而（ér）且硬度太低，在深拉伸時表麵易出現桔皮現（xiàn）象，從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對（duì）就好。③經（jīng）過深拉伸的製（zhì）品，變形量極大的區域（yù）表麵也會出小的黑點和RIDGING，從而影響BQ性。耐熱性（xìng）能耐熱（rè）性能是指（zhǐ）高溫下不鏽鋼仍能保持其優良的物理機械性能。碳的影響：碳在奧氏體不鏽（xiù）鋼中是強烈形成並穩。定奧氏體且擴大奧氏（shì）體區的元素（sù）。碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍，碳是一種（zhǒng）間隙元素，通過固溶強化可顯著提高奧氏體不鏽鋼（gāng）的強度。碳（tàn）還可提（tí）高奧氏體不鏽鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應（yīng）力耐腐蝕的性能。但是，在奧氏體不鏽鋼中，碳常常被視為有害（hài）元（yuán）素，這主要是由於在（zài）不鏽鋼的耐蝕（shí）用途中的一些條件下(比（bǐ）如焊接（jiē）或經450~850℃加熱)，碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化（huà）合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕（shí）性特別是耐晶間腐蝕（shí）性能下降。因此（cǐ）。60年代以來（lái）新發展的鉻鎳奧氏體不鏽鋼大都是碳含量（liàng）小於0.03%或（huò）0.02%超低碳型的，可以知道（dào）隨著碳含量降低，鋼的晶間腐蝕敏感性（xìng）降低，當碳含量低於0.02%才具有最明（míng）顯（xiǎn）的效果，一（yī）些實驗珠（zhū）光還指（zhǐ）出，碳還會增大（dà）鉻奧氏體不鏽鋼的點腐蝕分傾（qīng）向。由於碳的有害作用，不僅在奧氏體不鏽鋼冶煉過和中應按要求控製盡量低的碳含量，而且在隨後的熱，冷加工和熱處理等過程中也在（zài）防止不鏽鋼表麵增碳（tàn），且免鉻的碳化物析（xī）出。耐腐蝕（shí）性當鋼中鉻量原子數量不低於12.5%時，可使鋼的電極電位發生突變，由負電位升到正的電極電位。阻止電化學腐蝕。